脈沖通電加壓燒結（SPS）技術是一種先進的、具有較高技術難度的材料制備技術，也是尚欣晶工的核心競爭力之一。與傳統(tǒng)燒結方法相比，SPS具有溫度低、時間短、溫度分布更均勻等優(yōu)勢，特別適用于難燒結材料的制備。公司不僅應用SPS技術開發(fā)出醫(yī)療CT機靶盤、光學鏡頭模具材料以及高導熱金剛石/銅復合材料等產品，還為科研院所和企業(yè)提供SPS燒結、方案設計、以及產品性能檢測等技術服務。

掃描電鏡在揭示材料組成與結構、測試性能指標、闡明機理方面發(fā)揮著不可替代的重要作用。尚欣晶工于2023年引入國儀量子的場發(fā)射電子顯微鏡SEM5000，服務產品研發(fā)與質量控制。

尚欣晶工副總經(jīng)理韓翠柳博士表示：“我們的產品都是對標國際先進水平，需要從密度、硬度、物相、組織等各個方面確保其性能達標。掃描電鏡在我們的產品研發(fā)和質量控制中發(fā)揮了關鍵作用。”

尚欣晶工副總經(jīng)理韓翠柳博士

“以公司生產的光學模具材料為例，這是一款不添加任何低熔點粘結相的純碳化鎢合金，主要應用于汽車、消費電子以及AR/VR領域的非球面鏡片模壓成型。該產品性能對標美日歐等國際第一梯隊的企業(yè)，對質量要求極高。因此，公司需要使用國儀量子的場發(fā)射電鏡，在20000倍高分辨率下觀察材料的晶粒尺寸、取向及孔洞的情況。只有在20000倍視野下不存在孔洞，或孔洞（小于）幾百納米，才能判定材料合格。此外，公司還會利用掃描電鏡檢測CT機靶盤的難熔金屬結合界面以及單晶材料的組織成分等。”如此嚴苛的檢測手段，才保障了高標準的產品品質，韓翠柳博士介紹。

尚欣晶工研發(fā)的光學模具材料

作為一家源于合肥工業(yè)大學，由長江學者特聘教授牽頭設立的高新技術企業(yè)，尚欣晶工的博士、碩士等高層次研發(fā)人員占比超 30%，擁有完備的檢驗檢測設備和專業(yè)技術人員。